為實現(xiàn)成品運輸?shù)淖詣踊?，新型加氣砌塊設備生產(chǎn)線對混凝土砌塊和路面磚及加氣混凝土制品生產(chǎn)過程均采用托盤運輸。然而，由于托盤供應不及時，生產(chǎn)往往會停止，大量的制造成本和維護成本也隨之增加。

　　客戶在選擇投資加氣塊打包線的時候，一般都會估算投資的成本額度。但對于不了解加氣塊打包線操作流程的客戶則很傷頭腦，下面奧科機械為您簡單的說一下加氣塊打包線操作流程，需要幾個人操作？

　　加氣塊打包線可以將加氣混凝土砌塊的成品進行包裝，最大限度地節(jié)約了人工成本。整個生產(chǎn)線需要兩次操作來提高生產(chǎn)效率，大大提高加氣混凝土生產(chǎn)線的自動化程度，為投資者節(jié)省了大量的成本投資。

　　以往加氣混凝土蒸壓釜采用人工卸料，效率低，包裝效果差。例如：第一班需要3-5個人打包?，F(xiàn)在一條加氣塊打包線可以完成所有的任務，打包效果非常好。

　　整個加氣塊打包線只需1-2人操作雙模夾具，1人操作叉車裝載包裝好的成品。具體操作流程如下：

　　一、加氣混凝土砌塊從釜中卸出后，采用雙模夾送至輸送平臺。支撐板應放置在輸送臺上。

　　二、輸送平臺根據(jù)托盤尺寸將加氣混凝土塊分組，將托盤和加氣混凝土塊輸送至包裝機下部，包裝機進行包裝。然后送到成品出口。

　　三、叉車將包裝好的加氣混凝土砌塊裝載到卡車上

　　對于手動操作，效率很低。以年產(chǎn)量15萬立方米的生產(chǎn)線為例：我們的產(chǎn)量是按一年300天，晝夜連續(xù)運行（即24小時連續(xù)運行）計算的。這樣，一天（24小時）的產(chǎn)量應該是15W立方米/300天=500立方米。1個托盤：2.3立方米，每天約217個托盤，配有全自動包裝線，包裝工可在5-6小時內(nèi)完成。但是，手工包裝需要3班，每班3-5人，機器包裝比手工包裝可提高損壞率2-3%。根據(jù)工人的工資和加氣混凝土的損壞率，加氣塊打包線的優(yōu)勢大于劣勢。