加氣磚打包，目前很多不具備全自動化生產(chǎn)線的磚廠，對磚塊打包基本都是通過人工搬運操作或簡單的機械輔助操作，這樣的打包方式成本高但效率低。而一些采用現(xiàn)有的卸垛機升降機構(gòu)的，也多數(shù)存在升降動作幅度大控制準(zhǔn)確度難，不易操作，受不均等問題。機械化自動化程度更高的無托盤打包系統(tǒng)應(yīng)用有利于提高生產(chǎn)效率，也保證了磚廠生產(chǎn)運行中工作人員的工作強度降低，工作環(huán)境更優(yōu)。

傳統(tǒng)的加氣磚生產(chǎn)打包，磚材蒸壓后多通過人工進(jìn)行掰分、碼垛，而無托盤打包工藝可以更好地實現(xiàn)自動化，即使在較低的生產(chǎn)速度下也能達(dá)到高產(chǎn)量，生產(chǎn)穩(wěn)定性及性價比都較高，碼垛完成后采用PET帶捆扎為一個整體即可，無需再使用托盤，因而被稱為無托盤打包。而在實際的新型加氣磚打包模式中，也有企業(yè)采用無托盤人工預(yù)留叉車孔方式打包的，就是在加氣磚出釜后就近打包，先鋪墊磚以備打包時穿打包帶，而后人工將產(chǎn)品碼成規(guī)定形狀和尺寸的垛，再采用手動打包機進(jìn)行捆扎打包……

這類加氣磚無托盤打包模式雖然同樣無需打包托盤，碼成的磚垛也能做到密實不易散包，預(yù)留了叉車孔便于磚垛移動堆疊，但是在實際碼垛中還是需要人工，并且對出釜加氣磚做掰分時也會造成大量損壞。更具機械化及自動化的加氣磚無托盤打包生產(chǎn)線模式，主要由六方向旋轉(zhuǎn)夾具、叉車孔夾具、鏈條輸送機、穿劍式打包機等設(shè)備構(gòu)成，磚材的移動、碼垛、打包完全交由設(shè)備完成，打包好的磚垛還能進(jìn)行堆疊，減少對空間的占用，無托盤的打包模式也降低了磚廠的托盤成本，更能適應(yīng)如今機械化的生產(chǎn)模式。