加氣混凝土的概念：加氣混凝土是以硅質(zhì)材料（砂、粉煤灰及含硅尾礦等）和鈣質(zhì)材料（石灰、水泥）為主要原料，摻加發(fā)氣劑（鋁粉），通過(guò)配料、攪拌、澆注、預(yù)養(yǎng)、切割、蒸壓、養(yǎng)護(hù)等工藝過(guò)程制成的輕質(zhì)多孔硅酸鹽制品。 因其經(jīng)發(fā)氣后含有大量均勻而細(xì)小的氣孔，故名加氣混凝土。今天，就給大家介紹下生產(chǎn)工藝中翻轉(zhuǎn)去底皮機(jī)與澆注樓這兩大設(shè)備。

加氣混凝土配料澆筑樓又叫配料澆注系統(tǒng)，是加氣磚生產(chǎn)線的配料部分。從原料粉磨到料漿澆注實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化控制，國(guó)產(chǎn)控制系統(tǒng)運(yùn)行平穩(wěn)可靠，澆筑質(zhì)量穩(wěn)定，調(diào)節(jié)方便，有利于加氣混凝土產(chǎn)品質(zhì)量和設(shè)備利用率的提高。

去底皮設(shè)備由托坯部分和翻轉(zhuǎn)承載大板組成，翻轉(zhuǎn)過(guò)程中為保證成品率，翻轉(zhuǎn)承載大板經(jīng)過(guò)龍門(mén)銑床整體加工。

具體加氣混凝土的生產(chǎn)工藝如下：

1、加氣混凝土砌塊原料儲(chǔ)存和供料（原材料均由汽車(chē)運(yùn)入廠內(nèi)，粉煤灰（或砂、石粉）在原材料場(chǎng)集中，使用時(shí)用裝運(yùn)入料斗。袋裝水泥或散裝水泥在水泥庫(kù)內(nèi)儲(chǔ)存。使用時(shí)用裝運(yùn)入料斗。化學(xué)品、鋁粉等分別放在化學(xué)品庫(kù)、鋁粉庫(kù)，使用時(shí)分別裝運(yùn)至生產(chǎn)車(chē)間。）

2、加氣混凝土砌塊原材料處理（粉煤灰（或砂、石粉）經(jīng)電磁振動(dòng)給料機(jī)、膠帶輸送機(jī)送入球磨機(jī)，磨細(xì)后的粉煤灰（或砂、石粉）用粉煤灰泵分別送至料漿罐儲(chǔ)存。）

3、加氣塊配料、攪拌、澆注石灰、水泥由粉料配料倉(cāng)下的螺旋輸送機(jī)依次送到自動(dòng)計(jì)量秤累積計(jì)量，秤下有螺旋輸送機(jī)可將物料均勻加入澆注樓內(nèi)。：

4、加氣塊初養(yǎng)和切割：澆注后模具用輸送鏈推入初養(yǎng)室進(jìn)行發(fā)氣初凝，初養(yǎng)后用負(fù)壓吊具將?？蚣芭黧w一同吊到預(yù)先放好釜底板的切割臺(tái)上．脫去模框．切割機(jī)即對(duì)坯體進(jìn)行橫切、縱切、銑面包頭，模框吊回到運(yùn)模車(chē)上人工清理和除油，然后吊到模車(chē)上組模進(jìn)行下一次澆注（這里最主要的就是翻轉(zhuǎn)去底皮機(jī)的使用）

5、加氣塊蒸壓及成品：坯體在釜前停車(chē)線上編組完成后，打開(kāi)要出釜的蒸壓釜釜門(mén)，先用卷?yè)P(yáng)機(jī)拉出釜內(nèi)的成品釜車(chē)，然后再將準(zhǔn)備蒸壓的釜車(chē)用卷?yè)P(yáng)機(jī)拉入蒸壓釜進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。釜車(chē)上的制成品用橋式起重機(jī)吊到成品庫(kù)，然后用叉式裝卸車(chē)運(yùn)到成品堆場(chǎng)，空釜車(chē)及釜底板吊回至回車(chē)線上，清理后用卷?yè)P(yáng)機(jī)拉回碼架處進(jìn)行下一次循環(huán)。